膜片式联轴器是挠性连接，安装拆卸方便，是两个分别安装在两轴的两半轴节，中间加长节，一组膜片用精密螺栓按正确方法连接在一起的，两个膜片处要要留有一定的间隙。正常情况下，两轴按一定的型号，功率选中膜片联轴器安装。在停机状态下，如果同心度符合标准，两个弹簧片处于自由状态下，不受力、不需要补偿，或补偿很小，膜片几乎看不到变形或很微小的变形。
在运转后膜片受径向扭矩来传递转矩，一般不会损坏，使用周期一般在二年以上。由于原动机与机泵之间轴心不对中，造成两轴的轴心线不在一条线上，膜片安装后，是靠膜片的弹性变形来补偿同心度的相差的，膜片的螺栓越多补偿能力越差，但安全性能越好。如果同心度相差太多，由膜片来补偿的也就越大，造成膜片扭曲变形也就越明显，膜片本身受力也就越大。运转后，膜片在扭曲受力情况下，容易造成疲劳而损坏。同心度不好是造成膜片扭曲变形主要原因之一，所以如果膜片扭曲应首先从同心度检查开始。

尽管膜片联轴器具有较强的补偿能力，但在安装时也要严格找正，使得机组工作平稳，以提高联轴器的使用寿命。一般来说，在标准公差范围内寿命达十万小时，其中为易损件的膜片一般也不低于1.2万小时更换一组，补偿量越大寿命越短，所以在安装中要保证挠性件平整无变形。联轴器调中方法很多，在此仅推荐一种方法，适用于精度要求较高机组。用两块百分表分别对两半联轴节的端面和外圆测取跳动值，一般当法兰盘外圆小于250mm时数值应不大于0.05mm;当法兰盘大于250mm，跳动值应不大于规定值。
对于风机膜片联轴器而言，在运行工程中联轴器分别受到扭矩与轴线偏斜引起的弯矩、螺栓与膜片质量不均引起的离心力和膜片轴向位移引起的弹性推力等力的作用。扭矩使螺栓产生剪应力;弯矩使螺栓产生拉伸或压缩应力，且轴每转1周应力循环交变1次;离心力使螺栓产生剪切应力，且随转速变化;弹性推力使螺栓产生拉伸或压缩应力，联轴器旋转时，连杆端部的周期性轴向偏移会产生一种频率等于轴的旋转频率、振幅等于角位移乘以螺栓所处的半径的轴向振动应力。众多的使用实践也表明，膜片联轴器的主要失效方式是膜片和螺栓在交变循环和复合应力作用下的疲劳断裂。